Guida alla pallettizzazione con robot collaborativi: migliorare l'efficienza dell'imballaggio di fine linea

La pallettizzazione robotizzata collaborativa sta ridefinendo l'efficienza dell'imballaggio di fine linea settori della logistica, dello stoccaggio e della produzione, dove la pallettizzazione manuale è stata a lungo ostacolata dall'elevata intensità di manodopera, dalle prestazioni operative incostanti e dall'utilizzo non ottimale dello spazio.La soluzione di pallettizzazione della serie CP Elite Robots , abbinata ai bracci robotici collaborativi della serie CS come configurazione operativa di base, sfrutta il design modulare e il software operativo intuitivo per sostituire rapidamente l'impilaggio manuale ad alta intensità di manodopera, massimizzando al contempo l'efficienza dello spazio. Come fattore chiave per l'aggiornamento del confezionamento di fine linea, la pallettizzazione con robot collaborativi è diventata una componente indispensabile della trasformazione automatizzata della produzione moderna.

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I. Design modulare: il cuore della soluzione di pallettizzazione della serie CP

La soluzione di pallettizzazione della serie CP è un'offerta modulare chiavi in mano di Elite Robots, progettata per un impilaggio dei pallet flessibile e ad alta efficienza. È disponibile in due configurazioni di base, fissa e telescopica, con un'altezza massima di impilaggio di 2600 mm, ed è completamente compatibile con i modelli CS625, CS620 e CS530H. Questo design consente un adattamento perfetto a materiali di peso e dimensioni variabili, nonché a diverse condizioni in loco, offrendo una reale flessibilità operativa per le attività di pallettizzazione in tutti settori.

II. Adattamento di precisione: vantaggi sinergici della soluzione di pallettizzazione della serie CP e dei bracci robotici della serie CS

L'architettura modulare della soluzione di pallettizzazione della serie CP consente un abbinamento flessibile con diversi bracci robotici collaborativi della serie CS in base ai requisiti di carico utile dei materiali, coprendo tutte le esigenze di pallettizzazione e garantendo una configurazione perfettamente adeguata a qualsiasi classe di peso dei materiali:

• Adattamento per carichi leggeri e medi: abbinata al CS612 (carico utile di 12 kg), la soluzione gestisce in modo efficiente la pallettizzazione di cartoni di piccole e medie dimensioni, soddisfacendo le esigenze di imballaggio di fine linea nei settori dell'industria leggera e dell'elettronica, bilanciando al contempo la precisione operativa e la produttività.

• Adattamento per carichi pesanti: compatibile con i modelli CS620 (20 kg), CS625 (25 kg) e CS530H (30 kg di carico utile elevato), la serie CP gestisce senza problemi l'impilaggio di materiali pesanti per soddisfare le esigenze di pallettizzazione nell'industria pesante, nell'ingegneria chimica e nei settori correlati.

• Sistema di presa ad alta efficienza: la soluzione completa integra un effettore terminale che supporta la commutazione tra ventosa singola/doppia, con una capacità di lavorazione di 10 cartoni al minuto in modalità singola e fino a 20 cartoni al minuto in modalità doppia. È in grado di gestire cartoni, sacchetti, scatole e altri tipi di materiali, creando una sinergia altamente efficiente con il controllo avanzato del movimento dei bracci robotici della serie CS.

III. Software intuitivo: riduzione delle barriere operative per una rapida implementazione

La programmazione complessa è stata a lungo un punto critico per le attrezzature di pallettizzazione tradizionali. La soluzione di pallettizzazione della serie CP affronta questa sfida con un design software intuitivo che consente al personale in prima linea di padroneggiare rapidamente le operazioni:

• Interfaccia di programmazione grafica: dotata del teach pendant touchscreen ERP500, supporta l'insegnamento drag-and-drop e una procedura guidata di pallettizzazione integrata. Non è richiesta alcuna competenza specifica in materia di programmazione e l'impostazione dei parametri per le nuove attività può essere completata in soli 5 minuti.

• Recupero flessibile dei programmi: precaricati con diverse modalità di pallettizzazione (ad esempio, multistrato multi-passaggio, impilaggio sfalsato), i modelli sono direttamente accessibili durante i cambi di prodotto, riducendo drasticamente i tempi di fermo della produzione.

• Monitoraggio remoto e controlli di sicurezza: il teach pendant opzionale ERP500S teach pendant un pulsante di avvio a tre modalità e tasti jog fisici, che supportano il monitoraggio remoto e la funzionalità di arresto di emergenza per bilanciare la praticità operativa e la conformità alle norme di sicurezza.

IV. Layout compatto: massimizzare l'utilizzo dello spazio

Il design compatto dei robot collaborativi risolve direttamente il problema dell'ingombro elevato delle attrezzature di pallettizzazione tradizionali, rendendoli ideali per magazzini e officine di piccole e medie dimensioni:

• Ingombro ridotto, ampia copertura: i bracci robotici della serie CS hanno un diametro minimo di soli 128 mm (CS63) e massimo di 240 mm (CS620/CS625/CS530H), garantendo un notevole risparmio di spazio rispetto alle pallettizzatrici convenzionali.

• Ottimizzazione dello spazio 3D: grazie alla lunghezza extra dei bracci (ad esempio, 1800 mm per il modello CS620) e alle elevate capacità di impilaggio (altezza di impilaggio di 2600 mm per il modello CS530H), la soluzione sfrutta appieno lo spazio verticale per migliorare la capacità di stoccaggio del magazzino.

• Opzioni di montaggio flessibili: supporta l'installazione a pavimento, a soffitto e mobile, può essere integrato alla fine delle linee di produzione esistenti senza richiedere ristrutturazioni in loco su larga scala.

V. Funzionamento ad alta efficienza: sostituzione del lavoro manuale per una produzione stabile

L'integrazione della soluzione di pallettizzazione della serie CP e dei bracci robotici della serie CS automatizza completamente i processi di pallettizzazione, mantenendo un'efficienza e una qualità costanti nelle operazioni ad alta intensità:

• Funzionamento ininterrotto 24 ore su 24, 7 giorni su 7: in grado di funzionare ininterrottamente 24 ore su 24, elimina le fluttuazioni di efficienza causate dalla fatica umana e aumenta il volume di elaborazione giornaliero da 2 a 3 volte rispetto al lavoro manuale.

• Garanzia di impilaggio di precisione: con una precisione di posizionamento ripetibile massima di ±0,08 mm (CS625), assicura un impilaggio ordinato e stabile, riducendo al minimo i danni al materiale durante il trasporto.

• Resistenza agli ambienti difficili: con un grado di protezione IP65 (aggiornabile a IP68), resiste alla polvere, all'umidità e alle temperature estreme (-10~50℃), rendendolo adatto per applicazioni nei settori alimentare, chimico, logistico e altri.

La soluzione integrata della soluzione di pallettizzazione della serie Elite Robots e dei bracci robotici collaborativi della serie CS consente un adattamento flessibile grazie al design modulare, riduce le barriere di implementazione con un funzionamento intuitivo e si integra perfettamente nelle linee di produzione esistenti grazie a un layout compatto, ottenendo in ultima analisi l'aggiornamento automatizzato dei processi di imballaggio di fine linea. Oltre a sostituire il lavoro manuale ad alta intensità di manodopera, questa soluzione combinata aiuta le imprese a ridurre i costi e ad aumentare la capacità produttiva grazie ai suoi vantaggi intrinseci di flessibilità, alta precisione ed efficienza dello spazio, affermandosi come soluzione fondamentale per migliorare l'efficienza dell'imballaggio di fine linea nell'industria manifatturiera.

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